In die werklike nasienproses van pneumatiese nasienmasjien sal daar weens verskillende redes verskillende probleme wees. Hoe om die oorsaak van die probleem te identifiseer, hoe om die kwaliteitsprobleem op te los, is 'n baie belangrike deel van die produksieprosesbestuur.
Eerstens, om die nasien van kwaliteitsinspeksie te doen, kontroleer die nasienkwaliteit. Die kwaliteitsinspeksie van die verwerkingsonderdele is baie belangrik, kan oor die algemeen visuele inspeksiemetode gebruik, visuele inspeksie is die personeel volgens hul eie werkervaring op die nasienprodukinspeksie.
Tweedens is die inspeksie voltooi, dan is dit natuurlik volgens die verskynselanalise van die redes, ontleding van die redes vir die swak gehalte, en dan volgens die pneumatiese merkmasjien om die onderdele een vir een te kontroleer, om te sien of die pneumatiese merkmasjien fokusspieël of dele los is.
Drie, dit wil sê om die bestuur van die pneumatiese merkmasjien in die nasienproses te versterk om die nasiendruk dikwels op te spoor, om te verseker dat die nasiendruk stabiel is, en kyk dikwels na die pneumatiese merkkop. Die tweede is om die stroombeheer te versterk, om skommelinge vir kragtoevoerspanning en pneumatiese merke -oorbelastingaksie wat veroorsaak word deur stroomoorverhitting, te vermy. Op hierdie tydstip moet die dikte van die werkstuk en die verwerking van energie opgespoor word om die oorbelasting te voorkom.
Oor die algemeen kan dit saamgevat word as die keuse van nasienmateriaal, die seleksie van pneumatiese merktoerusting, kragseleksie en ander drie aspekte wat die effek van pneumatiese nasiening beïnvloed. Ons wil dus van hierdie drie punte begin, die regte pneumatiese merkmasjien kies, en die regte verwerkingsmateriaal is die belangrikste faktor om die normale nasien te verseker.
Postyd: Apr-17-2023